Et mirakel - en ny autogen mølle

I mineralforarbejdning skal malmning for at få værdifulde malm til at realisere en enkelt adskillelse, malmes og males i pulverformige materialer. I processen med knusning anvendes alle slags knusere, mens en række kuglemøller, stangmøller og autogene møller (eller semi-autogene møller) er tilgængelige i maleprocessen. Boldmøller og stangmøller tager stålkugler og stålstænger som deres medium, men tværtimod får autogene møller malm selv til at være et medium. En autogen mølle er vist ved at kombinere midt-fine knusning med grov slibning. Malm kan knuses og slibes gennem gensidig påvirkning og slibes med sig selv som slibemedier. Denne maskine kan producere -0,074 mm malme, der tegner sig for 20% -40% af det samlede beløb. Findelingsgraden kan være 4000－5000, ti gange højere end boldmøller og stangmøller.
Før i 1950'erne var konventionelle autogene møller stadig i stadiet med små specifikationer, lav produktion og lav effektivitet. Indtil 1960'erne til 1970'erne startede det storstilet udvikling. På grund af begrænsningen af ​​strukturen er enhedens strømforbrug imidlertid lav. Som et resultat var det ikke blevet brugt i vid udstrækning på grund af det store volumen og vanskelige transport.
Efter reform og åbenhed med hurtig udvikling af minedrift og teknisk fremgang er autogene møller i vid udstrækning brugt. I de senere år har vi brugt til at sænke energiforbruget og forbedre slibningseffektiviteten og udnyttelsen.
Zhejiang Golden har forbedret sin struktur. Transmissionen roterer langsomt, og materialer fodres ind fra den ene side. Derefter knuses malmene af virkning af sin egen påvirkning og autogen mølle i cylinderen. Disse kvalificerede materialer tvinges til at udskrive gennem grizzly -skærmen ved handling af overløbsvand.
Denne maskine har bemærkelsesværdige afladningseffekter. Under omstændigheden, at partikelstørrelse er 160 mm. Partikelstørrelserne er som følger: -200 mesh tegner sig for 45%; 200 mesh ～ til 2 mm konti for 45%; -2mm ～ 6 mm tegner sig for 8%; 6 mm ～ 10 mm konti for 2%. Med 217,39% forarbejdningskapacitet for konventionelle kuglemøller kommer produkterne (-200 mesh til 45%) til klassificering og spring over kuglemølle og kommer direkte ind i næste behandlingsstadium. Under fodringsprocessen med kuglemølle er malmvæske på 6 mm ～ 10 mm mindre end 2%, og resten er berettiget 200 mesh ～ 6 mm. In addition, this machine is energy-saving and environmental, featured by saving civil investment and floor area, shortening the construction cyclone and saving 60% power consumption. Således er behandlingskapaciteten meget forbedret.