EN
Flotationsteknologi er en af de mest anvendte metoder i mineralforarbejdningsindustrien. Ydelsen af dets kerneudstyr, flotationscellen, afhænger stort set af dens primære strukturelle komponent, cellen. De Flotationscelle er mere end en simpel beholder; Det er en kompleks reaktor, der integrerer fysik, kemi og væskedynamik. Dens design og funktion bestemmer direkte effektiviteten af flotationsprocessen, koncentratets kvalitet og gendannelsesgraden.
Indeslutning og blanding: Det dynamiske reaktionsrum i opslæmningen
Den mest grundlæggende funktion af flotationscellen er at indeholde gyllen. Opslæmningen er en blanding af jord og klassificerede malmpartikler, vand og flotationsreagenser. Cellen tilvejebringer et stabilt reaktionsmiljø for dette komplekse faste-væske-gas trefasede system. Inden for cellen agiteres opslæmningen kontinuerligt for at sikre tilstrækkelig kontakt mellem mineralpartikler, reagenser og luftbobler, hvilket forhindrer mineralsk sedimentation og stratificering. Denne dynamiske blanding er en forudsætning for den glatte fremgang af den flotationskemiske reaktion.
Agitation og luftning: Opnå ensartet spredning af trefasesystemet
Nøglen til en vellykket flotationsproces ligger i effektiv fastgørelse af luftbobler til hydrofobe mineralpartikler. Truget sammen med skovlhjulet og statoren afslutter dette afgørende trin ved at integrere blandings- og luftningssystemet. Den højhastighedsrotation af skovlhjulet skaber negativt tryk i bunden af truget, trækker luft ind og spreder det til adskillige små bobler. Samtidig skaber den kraftfulde agitation af skovlhjulet en cirkulerende strømning i opslæmningen, hvilket sikrer, at boblerne er jævnt fordelt over hele truget og kolliderer effektivt med hver mineralpartikel. Denne blandings- og luftningsfunktion er det fysiske fundament til dannelse af mineraliserede bobler.
Mineralisering og floatation: Oprettelse af et ordnet separationsmiljø
Når bobler fastgøres til hydrofobe målmineralpartikler, flyder de resulterende "mineraliserede bobler" opad på grund af opdrift. Truget giver den nødvendige plads og veje til denne opdrift. Trugets dybde og tværsnitsdimensioner påvirker direkte varigheden og stabiliteten af boblernes opdrift. Inden i truget overvinder de mineraliserede bobler modstanden for opslæmningen og stiger gradvist til overfladen og danner et stabilt mineraliseret skumlag. De hydrofile mineraler (gangue), der forbliver ubundne, forbliver i opslæmningen og udledes i sidste ende som tailings.
Adskillelse af skum fra opslæmning: Aktivering af effektiv koncentratopsamling
I den øverste del af flotationscellen akkumuleres flotationskoncentrat som mineraliseret skum. Cellen udledes selektivt denne skum, rig på målmineraler, via en overløbslov eller et skumskraberingssystem. Celledesignet (såsom højden og formen på skummets weir) er afgørende for skumlagets stabilitet og fluiditet. Skraberens rotationshastighed og retning skal også være kompatible med cellestrukturen for at sikre, at skumlaget skubbes glat ind i koncentrattanken uden at forstyrre dens struktur og maksimere genvinding af nyttige mineraler. Denne adskillelsesproces er afgørende for flotation for i sidste ende at producere koncentrat.
Skrædder og gyllecirkulation: Sikring af proceskontinuitet
Inde i flotationscellen akkumuleres uroede tailings -partikler i den nedre del af cellen. Cellebundens strukturelle design, såsom hældningsvinklen og udladningsporten, sikrer kontinuerlig og stabil udledning af tailings til efterfølgende rensning eller tailings -behandling. Nogle store flotationscelledesign har også interne cirkulationskanaler til at optimere gylleflowfeltet, reducere kortslutning og forbedre flotationseffektiviteten. Denne funktion af cellen sikrer kontinuitet og høj effektivitet i hele flotationsprocessen.
Tilpasningsevne og modularitet: At opfylde forskellige processkrav
Moderne flotationscelledesign har en tendens til at være modulære og store skalaer. Storskala Flotationsmaskiner bruger en enkelt, massiv celle, der muliggør masseproduktion og reducering af krav til gulvplads og udstyr. Ved at justere cellens interne struktur, pumpehjulstype og luftningsmetode kan den samme celle endvidere tilpasses til flotationsprocesser med forskellige malmtyper, partikelstørrelser og gennemstrømninger. Cellens alsidighed og justerbarhed gør det muligt for den at imødekomme processkravene i forskellige flotationstrin, fra grov til koncentration.
