EN
Den stabile drift af en mineproduktionslinje afhænger af omhyggelig styring af hvert udstyr. Som "første kontrolpunkt" af hele processen Ore fodringsudstyr Bestemmer direkte effektiviteten af efterfølgende knusning, slibning og andre processer. Derfor er systematiske, professionelle daglige inspektioner og regelmæssig vedligeholdelse af foderstoffer afgørende. Dette udvider ikke kun effektivt udstyrets levetid, men reducerer også grundlæggende fejlfrekvenser, hvilket sikrer kontinuerlig og sikker produktion.
Daglig inspektion: En "hurtig sundhedskontrol" før produktion
Daglige inspektioner er obligatoriske kontroller udført af operatører før, under og efter lukning af udstyr. De sigter mod hurtigt at identificere potentielle problemer og forhindre mindre problemer i at blive store fiaskoer.
Udseende og renlighedskontrol: Kontroller feederen udvendig for synlig skade, revner eller udenlandske stoffer. Vær særlig opmærksom på nøglekomponenter som drevkæden, kæden og vibratoren, hvilket sikrer, at de er fri for støv og vedhæftning. At holde udstyret rent effektivt reducerer slid og dårlig varmeafledning.
Fastgørelsesinspektion: Udstyr genererer konstant vibration og påvirkning under drift, som let kan løsne bolte. Kontroller alle bolte og nødder, især fastgørelsesmidler på motorbasen, vibratoren, foring og kædeplader. Spænd straks løse dele for at forhindre sekundære skader forårsaget af løse komponenter.
Smøringssysteminspektion: Kontroller, at alle smørepunkter, såsom lejesæder og drivkæder, smures tilstrækkeligt med fedt eller olie. Kontroller olielinjerne for uhindret strømning og lækager. Omfyldning eller udskiftning af smøremidler er grundlæggende for at reducere friktion og forlænge komponentens levetid.
Drevsysteminspektion: For vibrationsfødere skal du kontrollere forbindelsen mellem vibrationsmotorens kobling. For forklædningsfoder skal du kontrollere drevkæden for korrekt spænding og enhver binding eller usædvanlig støj mellem kædepladerne. Drevsystemproblemer er ofte en forløber for udstyrssvigt.
Binister- og feederportinspektion: Med udstyret lukket, skal du inspicere silo -stikkontakten for tegn på blokering og feedertruget til fremmedlegemer eller store stykker materiale. Hurtig rengøring kan forhindre skader fra overbelastning under opstart.
Regelmæssig vedligeholdelse: En systematisk "dybdegående kontrol"
Regelmæssig vedligeholdelse udføres typisk ugentligt, månedligt, kvartalsvis eller årligt baseret på udstyrets driftstid eller produktionscyklus. Det er mere dybtgående end rutinemæssige inspektioner, der sigter mod at vurdere og justere udstyrsslitage og ydelsesparametre omfattende udstyr.
Inspektion og udskiftning af sliddele: Dette er kernen i regelmæssig vedligeholdelse. Bær dele varierer afhængigt af feedertypen.
Vibrationsfremførere: Undersøg hovedsageligt trugforingen og skærmbjælkerne for slid. Når slid når et bestemt niveau (normalt 50% eller mere af den oprindelige tykkelse), er udskiftning nødvendig for at beskytte hovedtrugstrukturen.
Forlegefoder: Fokus på at inspicere slid af kæden, tandhjulene og foringen. Vær særlig opmærksom på slid på kædestifterne og bøsningerne, da dette direkte påvirker transmissionsglathed. Alvorligt slid skal udskiftes straks.
Trug og frem- og tilbagegående foderstoffer: Inspicér bundpladens foring for slid og tilstanden på diasways.
Elektrisk systeminspektion: Kontroller isoleringen og forbindelserne af motoren, kablerne og kontrolskabinettet. Brug specialiserede instrumenter til at måle motorens nuværende og spænding for at sikre, at de er inden for det normale driftsområde. Kontroller følsomheden og pålideligheden af kontrolkomponenter såsom sensorer og sikkerhedsafbrydere.
Køresystemvedligeholdelse:
Vibrerende føder: Kontroller slid og afstand af vibratorens interne lejer. Udskift lejer og tætninger efter behov, og smør igen. Sørg for, at vibratorens excentriske vægt justeres korrekt, og excitationskraft opfylder designkravene.
Forklædfeeder: Kontroller kæden og tandhjul for slid og justering. Juster kædespændingen, eller udskift kædeledene efter behov. Kontroller olieniveauet og kvaliteten af reduceren og den hydrauliske kobling, og udskift eller genopfyld dem.
Equipment Foundation og ankerboltinspektion: Kontinuerlig vibration eller tung påvirkning kan få udstyrsfundamentet til at synke eller ankerboltene til at løsne eller forskydning. Kontroller den sikre forbindelse mellem udstyret og fundamentet, og kontroller for skader på ankerboltene. Forstærk eller udskift dem om nødvendigt.
Systeminteroperabilitetstest: Efter vedligeholdelse er afsluttet, skal du udføre ikke-belastede og indlæste tests for at verificere koordineringen mellem feeder og andet nedstrømsudstyr (såsom knusere og bælte transportører) og sikre korrekt funktion af tilførselshastighedskontrolsystemet.
