EN
Mineblandetanke er kerneudstyr til gyllebearbejdning, kemisk blanding og mineralseparation. Over langtidsdrift har faste partikler i gyllen tendens til at aflejre sig på tankvæggene, omrørerne og bunden, hvilket fører til reduceret blandeeffektivitet, øget udstyrsslid og øgede produktionsomkostninger. Effektiv rensning af mineblandetanke er afgørende for at sikre kontinuitet i produktionen og udstyrets levetid.
1. Mekaniske rengøringsmetoder
Mekanisk rensning er den mest almindelige rensemetode til mineblandetanke, velegnet til situationer, hvor aflejringer er tykke eller alvorligt agglomererede. Ved at bruge en højtryksstråle eller børste til mekanisk at rense tankvæggene, omrørerakslen og bunden fjerner man effektivt mineralaflejringer. Mekanisk rengøring giver fordelene ved intuitiv betjening, grundig rengøring og direkte observation af aflejringer. Til store blandetanke kan automatiserede roterende børster eller højtryks roterende jetsystemer bruges til kontinuerlig rengøring.
2. Kemiske rengøringsmetoder
Kemisk rengøring bruger sure eller alkaliske opløsninger, chelateringsmidler eller specialiserede mineralske rengøringsmidler til at opløse aflejringer. Almindeligt anvendte kemiske midler omfatter fortyndet saltsyre, natriumhydroxid og EDTA-baserede chelateringsmidler. Den kemiske rensningsmetode bør skræddersyes til typen af malm, tankmateriale og aflejringsegenskaber. Kemisk rengøring kan trænge ind i dybe hjørner af tanken, hvilket giver en grundig renseeffekt i områder, der er vanskelige at nå med mekanisk rengøring. Desuden kan det optimale forhold mellem koncentration og temperatur forkorte rengøringstiden, reducere kemikalieforbruget og forhindre tankkorrosion.
3. Cirkulationsskylningsmetode
Cirkulationsskylning cirkulerer kontinuerligt rensevæske gennem blandetanken og fjerner gradvist aflejringer. Denne metode er velegnet til rutinemæssig vedligeholdelse af mellemstore aflejringer og reducerer nedetiden. Cirkulationsskyllesystemet fungerer synkroniseret med omrøreren og skyller tankvæggene og bunden med væsken indeni. Ved at kontrollere strømningshastigheden, skylletiden og væsketemperaturen kan suspenderede partikler fjernes maksimalt, hvilket bibeholder en ren overflade og forbedrer blandeeffektiviteten af den næste batch gylle.
4. Damp- eller højtemperaturrensningsmetode
Damprensning eller højtemperaturvandsskylning kan blødgøre mineralaflejringer og er særligt velegnet til blandingstanke, der indeholder klæbrige mineraler eller organiske tilsætningsstoffer. Højtemperaturdamp nedbryder bindingerne mellem mineralpartikler, løsner aflejringer og opnår bedre resultater, når det kombineres med mekanisk eller cirkulationsskylning. Denne metode er velegnet til gylle med høj viskositet eller genbrugte blandetanke, hvilket forkorter rengøringscyklusser og reducerer arbejdsomkostninger.
5. Ultralydsrensningsmetoder
Ultralydsrensningsteknologi bliver i stigende grad brugt til vedligeholdelse af mineblandetanke. Ultralydsbølger skaber små bobler gennem højfrekvente vibrationer, genererer kavitation og fjerner effektivt lag af mineralpartikler. Ultralydsrensning er særlig effektiv til komplekse tankkonstruktioner, såsom omrørerblade, foderindtag og nederste hjørner. Denne metode er energieffektiv og miljøvenlig, kræver ingen store mængder kemiske reagenser og udgør en lav risiko for korrosion på tanken.
6. Forebyggende rengøringsstrategi
Udover regelmæssig rengøring er det lige så vigtigt at etablere en videnskabelig forebyggende rengøringsstrategi. Oprethold gyllekoncentrationen inden for et rimeligt område og undgå langvarig drift med høj koncentration. Efterse jævnligt røreværket og tankvæggene for slid, og udskift aldrende komponenter omgående. Rengør grundigt under nedetid og vedligeholdelse for at forhindre ophobning af aflejringer. Derudover kan spray- eller skylleanordninger installeres i tanken til online rengøring, hvilket reducerer produktionsnedetiden.
7. Omfattende rengøringsløsninger
I praksis kan en effektiv rensestrategi udvikles ved at kombinere mekanisk rensning, kemisk rensning og cirkulerende skylningsmetoder afhængigt af gylleegenskaber, tankstruktur og aflejringsforhold. For eksempel bruges mekanisk højtryksrensning til at fjerne overfladeaflejringer, efterfulgt af kemisk rensning for at opløse blindgyde mineraler. Endelig sikrer cirkulerende skylning eller dampskylning en grundig rengøring inde i blandetanken. Denne omfattende løsning forbedrer ikke kun rengøringseffektiviteten, men forlænger også udstyrets levetid, hvilket sikrer kontinuerlig minedrift.
